蘭炭廢水含高酚類(500-2000 mg/L)、氰化物(50-300 mg/L)、焦油及懸浮物(SS 2000-6000 mg/L),直接生化處理受阻,需通過物化預(yù)處理實現(xiàn)“除油降毒、破穩(wěn)增效”,核心工藝如下:
一、核心處理流程
隔油降焦油
pH調(diào)節(jié):投加硫酸將堿性廢水(pH 8-10)調(diào)至6-7.破壞焦油乳化態(tài);
機(jī)械隔油:平流隔油池或斜板隔油罐去除浮油及大顆粒焦渣,焦油含量從2000 mg/L降至200-500 mg/L,SS削減80%。
氣浮-混凝協(xié)同除雜
溶氣氣?。―AF):投加PAC(200-500 mg/L)與PAM(2-5 mg/L),去除乳化油及膠體,SS降至500-800 mg/L;
混凝沉淀:FeCl?或PFS(300-800 mg/L)配合絮凝,沉淀后SS<200 mg/L,酚類濃度降至300-800 mg/L,COD去除率30%-50%。
吸附-氧化深度處理
活性炭吸附:粉末活性炭(1-3 g/L)吸附殘留酚類,去除率40%-60%;
Fenton氧化:H?O?(2-5 g/L)與Fe2?催化降解難溶有機(jī)物,COD去除率50%-70%,酚類<100 mg/L。
二、技術(shù)優(yōu)勢與案例
高效性與經(jīng)濟(jì)性
焦油去除率>90%,酚類削減80%-90%,噸水處理成本12-18元;
陜西某蘭炭項目:隔油+氣浮+混凝+Fenton組合工藝,COD從15.000 mg/L降至4.200 mg/L,酚類從1.200 mg/L降至60 mg/L,為后續(xù)生化奠定基礎(chǔ)。
工程適應(yīng)性
模塊化設(shè)備(如移動式氣浮機(jī))快速響應(yīng)水質(zhì)波動;
內(nèi)蒙古焦化園區(qū):增設(shè)活性炭吸附塔后,酚類從800 mg/L降至120 mg/L,生化負(fù)荷降低60%。
總結(jié):物化預(yù)處理通過“隔油降焦-氣浮混凝-吸附氧化”三步協(xié)同,高效去除蘭炭廢水中的焦油、酚類及懸浮物,顯著降低后續(xù)生化處理難度,是蘭炭廢水達(dá)標(biāo)治理的關(guān)鍵前置工藝。