化工高鹽廢水具有高濃度鹽分和復(fù)雜有機、無機污染物，處理難度大，需采用多級聯(lián)用的綜合技術(shù)方案。常用治理技術(shù)包括物理、化學(xué)與生物結(jié)合，旨在實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或資源回收。

一、預(yù)處理和濃縮階段

預(yù)處理：通過格柵、除氧化、pH調(diào)節(jié)等去除懸浮固體和易沉淀組分。

濃縮：采用多效蒸發(fā)、膜濃縮(反滲透、陶瓷膜)等技術(shù)，將高鹽廢水濃縮，減體積，提取鹽資源。

多效蒸發(fā)：利用余熱進(jìn)行多級蒸發(fā)，節(jié)能高效。

反滲透膜：適用于中低濃度廢水預(yù)處理或部分濃縮。

二、深度處理技術(shù)

化學(xué)沉淀：加入鐵鹽、鋁鹽等，沉淀重金屬或難降解有機物。

吸附技術(shù)：活性炭、離子交換樹脂去除有機污染物和某些金屬離子。

高級氧化：Fenton、臭氧、過硫酸鹽等，破壞難降解有機污染物，改善水質(zhì)。

生物處理：

耐鹽微生物處理：引入耐鹽微生物(鹽生菌)，進(jìn)行生化降解。

生物膜反應(yīng)器（MBR）：提高處理效率。

三、鹽回收與晶體分離

晶體沉淀：在高濃度條件下析出氯化物、硫酸鹽等鹽類晶體，回收利用。

結(jié)晶提純：晶體經(jīng)過洗滌、干燥，用于工業(yè)原料。

四、特殊處理方案

膜結(jié)晶技術(shù)：結(jié)合反滲透與結(jié)晶，獲得純凈鹽晶體，實現(xiàn)附近資源利用。

零排放系統(tǒng)：尾水再濃縮，結(jié)合晶體回收，達(dá)到“零排放”。

五、技術(shù)選擇與優(yōu)化

高鹽廢水除鹽濃縮成本高，應(yīng)優(yōu)化能耗和設(shè)備設(shè)計。

根據(jù)廢水類比、污染組成采取多級處理，確保達(dá)標(biāo)排放或資源再利用。

結(jié)合實際經(jīng)濟(jì)性與環(huán)境要求，合理設(shè)計工藝流程。

六、總結(jié)

化工高鹽廢水治理關(guān)鍵在于先濃縮減少水體積，再用物理、化學(xué)及生物技術(shù)深度處理，最終通過結(jié)晶回收資源，實現(xiàn)環(huán)境安全和經(jīng)濟(jì)效益的平衡。

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