火電廠高鹽廢水深度濃縮旨在最大限度減少廢水排放，達(dá)到零排放目標(biāo)。常用的濃縮技術(shù)主要包括多效蒸發(fā)、膜濃縮(如薄膜蒸發(fā)、反滲透)及結(jié)晶法。

一、工藝概述

多效蒸發(fā)：利用熱能多次利用，逐步蒸發(fā)水分，可濃縮廢水多倍，顯著節(jié)省能源。濃縮后的產(chǎn)物主要是高鹽濃縮液和晶體。

膜濃縮：

反滲透（RO）：通過半透膜技術(shù)，將水分與鹽分分離，適用于中低濃度廢水預(yù)濃或尾水回用。

強(qiáng)化膜（如陶瓷膜）：耐高鹽、耐腐蝕，適應(yīng)惡劣環(huán)境。

結(jié)晶分離：利用高濃度鹽溶液的晶體化，形成固體鹽類產(chǎn)品，達(dá)到固體化和減量化目的。

二、工藝流程

預(yù)處理：去掉懸浮固體、油污和雜質(zhì)，調(diào)節(jié)pH，防止設(shè)備結(jié)垢。

多效蒸發(fā)/膜濃縮：將廢水逐步濃縮至接近飽和狀態(tài)。此步濃縮到一定鹽度后，進(jìn)入結(jié)晶階段。

結(jié)晶分離：在晶體鍋或晶體塔中，析出鹽晶體——主要是氯化鈉、硫酸鹽等。晶體和剩余濃縮水分離。

固體產(chǎn)品處理：晶體進(jìn)行洗滌、干燥，可作為工業(yè)原料或封存處理。

尾水處理：濃縮剩余液或結(jié)晶殘?jiān)M(jìn)行深度處理或資源化利用。

三、優(yōu)勢

高效濃縮，減少廢水排放：可將廢水濃度提升數(shù)百倍，實(shí)現(xiàn)零排放。

資源回收：晶體產(chǎn)品可回收利用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

節(jié)能環(huán)保：多效蒸發(fā)利用余熱，降低能耗，結(jié)晶穩(wěn)定安全。

四、技術(shù)難點(diǎn)與解決方案

結(jié)垢堵塞：采用抗結(jié)垢材料、添加緩蝕劑，保持設(shè)備清潔。

能耗高：使用余熱、多效蒸發(fā)系統(tǒng)，優(yōu)化熱源利用。

設(shè)備投資大：選擇規(guī)模適配、自動化程度高的設(shè)備，降低持用成本。

五、總結(jié)

火電廠高鹽廢水深度濃縮結(jié)合熱蒸發(fā)和結(jié)晶技術(shù)，能有效解決廢水零排放問題。關(guān)鍵在于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化、能耗控制及晶體產(chǎn)品的合理利用，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境效益的雙重目標(biāo)。